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全自动切管机切割工艺流程

作者:切割坡口机生产厂家  发布时间:2017-07-14 09:14:06

    全自动切管机切割当作最底子的切割方法,它的工作原理是利用齿轮差动进给原理,杀青刀具在高速回旋的刀盘上纵向进给,从而杀青了钢管夹持不动,刀盘回旋切削的新理念。有用处置了钢管高速回旋加工方法中存在的高能耗、机床颤栗、切削效用低、刀具寿命短、出产作业率低、钢管端面品质差、无法定尺等问题。
 
    为了抵达最好的切割效果,在切割工艺配置上需求留意的方面有不少。在利用不同燃气、不同割嘴切割时也会有所不同,通常来说,培育一个成熟的切管机切割操控工需求3个月上下的时间操控磨合,格外是象手持切割这类手工本质的切割方法上,但以数控切割设备来看,上述时间则要缩短不少,这一方面在于数控设备的全自动化工作造型,另一方面也在于当今数控切割技巧的日渐不满。
 
    针对厚度大于50mm的厚钢板通常采取切管机切割,也叫氧气切割。其工艺大约如下:
 
    1、根据切割钢板的厚度装配适合孔径的割嘴;
 
    2、将氧气和燃气压力调至规定值;
 
    3、用切割点火器点燃预热焰,接着逐步敞开预热氧气阀,调动火焰白心长度,使火焰成中性焰,预热起割点;
 
    4、在切割出发点上只用预热焰加热,割嘴垂直于钢板口头,火焰白心尖端距钢板口头1.5~2.5mm;
 
    5、当出发点抵达点燃温度(辉赤色)时,敞开切割氧气阀,刹那就可实行切割;
 
    6、在确当已割至钢板下口头后,就沿着切割线以适合的速率搬动割嘴继续往前切割。

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